采用热固性树脂成型技术的新产品开发

I-PEX不仅拥有热塑性树脂的注塑成型技术，还拥有热固性树脂的传递成型技术。

作为I-PEX “制造业解决方案”的一项服务，我们可以向客户提供关于模块开发的建议。

热塑性树脂和热固性树脂的区别

什么是热塑性树脂？

在成型阶段冷却固化的树脂。这种树脂在重新加热时也会再次熔化。

因此这种树脂广泛用于日用品。

例如聚苯硫醚（PPS），聚对苯二甲酸乙二醇酯

什么是热固性树脂？

在成型阶段通过加热固化的树脂。这种树脂在重新加热时不会再次熔化。

这种树脂具有很高的耐热性和强度，广泛用于工业产品。

例如环氧树脂、苯酚

什么是传递模塑？

它是热固性树脂的成型方法，其中树脂被加热并使用柱塞注入型腔。然后将模具重新加热以固化树脂。

它具有稳定性高、毛刺少的特点。

热固性树脂成型使汽车零部件实现轻量化和小型化

汽车零部件需求：轻量化、小型化

虽然EV因电力运行且不排放二氧化碳而备受关注，但与汽油车相比，它不适合长时间驾驶。根据最近的环境法规，每个OEM都在投入资源进行电动汽车的研发，以扩大市场，以减少二氧化碳排放。

因此，“汽车零部件的轻量化和小型化”是电动汽车持续发展的最大因素之一。I-PEX通过使用热固性树脂成型技术，解决了“汽车零部件的轻量化和小型化”问题。

 I-PEX热固性树脂成型的特点

• 能够直接对ECU的PCB进行二次成型
• 通过低压成型减少对插入部件的损坏
• 高度防水
• 薄成型（0.2毫米~）
• 导热系数大于0.8W/m・K
• 易于精加工，毛刺少

成型实例：ECU PCB封装

该材料非常坚固，可以直接封装和成型ECU板，从而减少了许多附加部件，例如环，这有助于产品紧凑的尺寸。根据客户的要求，我们还可以用热固性树脂整体成型连接器部件。此外，由于我们的固化树脂具有出色的光洁度，因此可以应用于智能卡钥匙等设计产品。

电路板翘曲会妨碍产品功能的稳定性，并可能导致产品缺陷。我们的拉挤成型技术使我们能够在产品成型过程中拉出板夹pin，从而完全密封板，并最大限度地减少翘曲。

生产概念阶段的提案

I-PEX不仅提供简单的成型技术，而且还提供从模块产品的电路设计，电路板设计到电路板安装一体化生产。我们将从概念到生产阶段与您紧密合作。